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消失模与V法铸造产生冷隔、夹渣的原因

2016-07-15   15:35:26   来自:sxlksb

  消失模V法铸造产生冷隔的原因,怎么解决

  产生冷隔的原因:

  ① 浇注温度偏低

  ② 浇冒设计不合理

  ③ 铸件体积大

  解决方法:

  ① 在消失模铸造时,浇注温度要比传统铸造提高100℃的温度,因为白模的燃烧需要吸收一定的热量,同时在气化过程中一部分热量和废气被抽出型腔以外,所以,浇注温度偏低,会出现冷隔、夹渣、晶粒粗大等一系列坏现象。

  ② 浇冒系统的设置特别是浇道,多个副浇道进水,有可能会出现对流的现象。当铁水与铁水接触温度很低就出现冷隔,梯次配置的内浇道设计一定要在可控范围,否则也会有冷隔。

消失模与V法铸造产生冷隔、夹渣的原因

  ③ 铸件的体积大小也是冷隔的发源地,由于不同的铸件壁厚不可能很一致,大部分冷隔在薄壁处,也是铁水对流所产生,体积较大的铸件合理设置浇道,提高浇注温度就能预防冷隔产生。

  消失模、V法铸造产生夹渣应该怎么处理

  夹渣产生的原因:

  ① 白模气化不良

  ② 浇注涂料被冲

  ③ 涂料耐火强度低,吸附能力差

  解决方法:

  ① 提高铁水温度,合理的抽气量让气化速度与抽气速度对等,或抽气量略大于气化速度,让白模完全气化,让真空泵及时抽走废气,不能形成夹渣。

  ② 浇注时,浇注速度要稳,不能忽快忽慢,浇注忽快忽慢容易冲刷涂料形成夹渣。

  ③ 过低的浇注温度也形成夹渣,由于温度低,铁水残留物不能上浮,形成铁渣混合物注入型腔,从而形成夹渣。

  ④ 涂料与白模吸附能力差易剥落,加上耐火强度不够,容易被铁水带走,形成夹渣,提高耐火强度、选择好骨料配比,骨料配比好,即能增加吸附性,又能提高搞冲刷性能,自然能防止夹渣。