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V法设备的优缺点大比对

2016-08-05   15:32:47   来自:sxlksb

  V法设备就是真空密封造型是一种物理造型法,在铸造的各类造型法中被称为第三代造型法。

  V法设备是利用塑料薄膜密封砂箱,并依靠真空泵抽出型内空气,造成铸型内外有压力差,使干砂紧实,以形成所需型腔的一种物理造型方法。

  真空V法造型线工作原理真造型又名"负压造型法"或"减压造型法"。

  V法设备也是真空密封造型工艺是20世纪70年代日本发明并研制成功的一种特种铸造方法,采用单一干砂不加水、粘结剂及附加物作型砂,用塑料薄膜经加热后在带有通气孔和抽气装置的模样上覆膜成型,密封砂箱并依靠真空泵抽出型内空气造成铸型内外压力差使干砂得到紧实以形成所需的型腔的一种物理造型法。

V法设备的优缺点大比对

  V法设备的主要工序为覆膜、上涂料、填砂紧实、起膜等这些工序都要在真空的支持下完成,V法造型线的设备有:带抽气滤管的砂箱模板、抽真空系统、塑料覆膜加热、成型和切断、震实台和砂处理设备等。

  V法设备的优点:

  1.提高铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀,拔模容易。

  2.简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上,设备投资减少30%,设备动力为湿型的60%,劳动力减少35%。

  3.模具及砂箱使用寿命长。

  4.金属利用率高。V法造型中,金属流动性好,充填能力强,可以铸出3mm的薄壁件。铸型硬度高、冷却慢,利用补缩,减少冒口的尺寸。工艺出品率提高,减少了加工余量。

  5.有利于环境保护。由于采用无粘结剂的干砂,省去了其它铸造工艺中型砂的粘结剂、附加物或烘干工序,减少了环境污染,是绿色铸造工艺。

  V法设备的缺点:

  1.造型操作较复杂,小铸件生产率不易提高。

  2.从始至终需抽真空,实现机械化有困难。

  3.因塑料薄膜的延伸性和成型性的限制,影响该工艺方法扩大应用范围。

  4.需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。